漆包線(xiàn)機(jī)是電磁行業(yè)生產(chǎn)漆包線(xiàn)的重要設(shè)備，在加工好的銅線(xiàn)或者鋁線(xiàn)表面包裹上絕緣脂漆。在此生產(chǎn)工藝過(guò)程中使用大量的有機(jī)類(lèi)油漆（包括聚酯漆PE、聚酯亞氨漆PEI、聚酰亞胺漆PI、聚酰胺酰亞胺漆PAI、聚氨酯漆PU等）、稀釋劑以及有機(jī)溶劑，在烘爐的高溫作用下，產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)物（VOC)以及氮氧化物（以NO和NO₂為主），隨尾部風(fēng)機(jī)直接排放至大氣環(huán)境中，污染環(huán)境。

我司利用在燃煤等燃料鍋爐項(xiàng)目上氮氧化物脫硝技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合漆包線(xiàn)機(jī)尾部煙氣單臺(tái)煙氣量小以及高氮氧化物含量的特點(diǎn)（煙氣量約幾百標(biāo)方，出口氮氧化物基本在3000mg/m³左右，個(gè)別油漆以及生產(chǎn)工藝的不同甚至能達(dá)到5000mg/m³），成功試驗(yàn)開(kāi)發(fā)出一套的獨(dú)有的相適應(yīng)的SCR脫硝設(shè)備，即在風(fēng)機(jī)尾部煙氣出口處安裝SCR脫硝反應(yīng)器、利用氨水等作還原劑、調(diào)整噴射系統(tǒng)以及催化劑配比等技術(shù)措施使其在高溫下發(fā)生氧化還原反應(yīng)，去除氮氧化物，煙氣中的氮氧化物脫除至10mg/m³左右，達(dá)標(biāo)排放（環(huán)保要求200mg/m³）。且我司配套進(jìn)出口氮氧化物檢測(cè)系統(tǒng)以及PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化控制且直觀簡(jiǎn)明。

       我司已成功在煙臺(tái)東山電機(jī)有限公司以及蘇州埃塞克斯電磁線(xiàn)有限公司安裝此SCR脫硝設(shè)備并達(dá)標(biāo)穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)行。

工藝流程示意圖